Le contreplaqué est un matériau que beaucoup associent à un substitut peu coûteux du bois naturel. C’est une idée fausse – il existe différents types de contreplaqué en bois sur le marché de la construction, fabriqués à partir de différents types de bois, y compris des essences exotiques. Il s’agit d’un matériau de construction très populaire, souvent utilisé dans la fabrication de meubles de forme inhabituelle. Il est également utilisé dans l’industrie de la construction. Le matériau est demandé en raison de son prix bas, contrairement aux produits en bois massif.
Qu’est-ce que le contreplaqué
Le contreplaqué est un panneau composite composé de plusieurs couches croisées de placage tranché ou pelé. Le nombre de couches varie, mais il est généralement étrange. Si un fabricant tente de créer du contreplaqué vraiment solide, il peut également insérer une seule couche de métal entre les couches de bois individuelles. Le principal avantage du contreplaqué par rapport au bois classique est sa stabilité dimensionnelle et de forme. Bien qu’il puisse être traité de la même manière que le bois massif, il n’y a presque aucune situation où il se tord ou change de forme d’une autre manière, comme c’est souvent le cas avec le bois massif. D’énormes dalles de différentes épaisseurs sont fabriquées à partir du matériau, ce qui permet l’utilisation de feuilles de contreplaqué à diverses fins..
Caractéristiques de la production de contreplaqué
Dans la fabrication de panneaux de contreplaqué, une technologie est utilisée basée sur les étapes suivantes:
- Au départ, les bûches utilisées dans la production sont trempées dans de l’eau chaude. Cela rend le bois plus tendre, grâce auquel il est mieux nourri pour un traitement ultérieur..
- Le placage est fabriqué à partir de flans avec certains paramètres, qui passe ensuite par l’étape de nivellement et de séchage.
- L’étape suivante consiste à trier le placage. La surface est nettoyée de toutes sortes de défauts, puis des feuilles d’une taille donnée sont créées. Il existe une procédure établie pour la collecte des feuilles de placage, qui sont ensuite fixées les unes aux autres..
- Une fois l’étape de séchage terminée, les bords des panneaux sont coupés à la taille requise, la surface avant est poncée et une couche décorative y est également appliquée (si nécessaire).
Comment les placages sont obtenus pour le contreplaqué
Pour cela, différentes technologies sont utilisées. La culture circulaire sur chaume est la plus courante. La méthode consiste en une rotation circulaire de la pièce, à partir de la surface de laquelle un couteau spécial enlève une fine couche. Les couches de bois résultantes sont dépliées en un ruban, coupées en feuilles séparées et traitées ultérieurement. Dans certains cas, la technologie de pelage est utilisée avec l’utilisation de la rotation excentrique de la pièce, ce qui vous permet de créer des motifs intéressants au moment où le couteau traverse les couches annuelles.
Une technologie moins utilisée est le rabotage à plat. Cette méthode crée un placage avec un motif spécifique. Le placage peut être tangentiel et radial. Les différences entre eux résident dans l’emplacement du plan de traitement le long du rayon de la bûche et le type de motif formé par la structure en bois. Dans la fabrication du placage de cette manière, on utilise du bois de la plus haute qualité, qui ne présente aucun défaut. Dans des cas particuliers, le sciage est utilisé. Pour mettre en œuvre la technologie, le bois n’est pas soumis à un traitement spécial, grâce auquel un motif naturel est obtenu sur le produit fini, et la couleur du panneau reste naturelle.
Propriétés du contreplaqué
Le panneau de contreplaqué est un matériau aux propriétés mécaniques et chimiques uniques. Les propriétés physiques du contreplaqué sont également élevées. Examinons-les plus en détail:
- Résistance biologique. Dans la fabrication du matériau, une composition adhésive avec une teneur en phénol-formaldéhyde est utilisée, en raison de laquelle les produits deviennent peu attrayants pour les champignons et les micro-organismes nuisibles. Grâce au laminage et au traitement soigné des extrémités, une protection de haute qualité contre les conditions météorologiques défavorables est fournie. Cela permet aux matériaux de construction d’être utilisés même à l’extérieur..
- Propriétés chimiques. Les feuilles de contreplaqué laminé sont résistantes aux acides et à l’huile. Après contact avec divers produits chimiques, la surface ne perdra que partiellement sa couleur. Dans le même temps, il n’est pas recommandé d’autoriser l’interaction du matériau de construction avec les nitrates et le chlore. Le bois gonfle et perd de sa résistance au contact de solvants organiques (acétone, essence). Pour cette raison, les bateaux en feuilles de contreplaqué sont traités uniquement avec l’utilisation de composés sûrs..
- Résistance. Le contreplaqué est du bois et est donc classé comme inflammable (le risque d’incendie augmente lorsqu’il est exposé à des températures supérieures à 400 ° C). Par imprégnation avec divers composés chimiques spéciaux ou substances inorganiques, il est possible d’améliorer les caractéristiques réfractaires du matériau de construction.
- Insonorisation. Le matériau de construction est caractérisé par une densité relativement faible, par conséquent, il n’a pas de performances acoustiques élevées. Cependant, un joint en caoutchouc placé entre les plaques améliore l’isolation acoustique..
- Respect de l’environnement. La pureté écologique des matières premières est un autre avantage important. Le matériau est facile à traiter, ne nuit pas à l’environnement, est sans danger pour les humains.
Types de contreplaqué
Il existe des types de contreplaqué de conifères et de feuillus. Le matériau est étanche ou résistant à la sécheresse.
Il existe de tels types:
- Contreplaqué à usage intérieur (ne convient pas aux pièces humides), utilisé pour la production d’instruments de musique, de jouets, de meubles ou de portes intérieures.
- Le contreplaqué structurel étanche est utilisé dans l’industrie de la construction pour la production de coffrages, d’éléments porteurs et de renforcement de bâtiments, pour la fabrication de coffrages, de tuiles. Si nous voulons utiliser différents types de contreplaqué résistant à l’humidité dans des endroits très humides, nous devons créer une protection supplémentaire avec une imprégnation spéciale.
- Le contreplaqué de construction traité en surface est pourvu d’une feuille phénolique des deux côtés et recouvert d’une couche protectrice imperméable le long des bords. Le matériau est excellent pour tous les types de travaux de béton, ils sont le plus souvent utilisés sur les éléments de coffrage et comme revêtement de sol de camions.
- Le contreplaqué à faible inflammabilité est excellent pour la décoration intérieure des bâtiments publics. Ils assurent la sécurité dans les aéroports, gares, tramways.
Le choix du contreplaqué – ce qu’il faut considérer
Parmi les points importants, il y a la classe des matériaux de construction. Il est fabriqué en quatre grades. Chaque classe est désignée par des nombres de 1 à 4. La meilleure qualité est une planche avec le numéro 1 – aucun défaut. Il est destiné à une utilisation généralisée, mais surtout dans les endroits où une esthétique et une qualité de travail élevées sont requises. Il peut être utilisé, par exemple, comme revêtement de sol ou lambris. Les matériaux de qualité inférieure sont destinés à être utilisés comme éléments invisibles de l’extérieur.
Choisir le contreplaqué pour le sol
Le nivellement des sols est effectué à l’aide de feuilles de contreplaqué de différentes épaisseurs. Le choix de l’épaisseur du contreplaqué est un point important. Lors de la pose sur une surface relativement plane, des feuilles d’une épaisseur de 8 à 10 mm sont utilisées. Pour les surfaces présentant des différences significatives, des matériaux plus épais (12 mm) sont utilisés. Les constructeurs ne recommandent pas d’utiliser des feuilles d’épaisseurs différentes dans la même pièce.
Le contreplaqué peut être posé sur différents supports:
- Béton.
- Bois.
- Retards.
Lors de la pose sur une chape, il est nécessaire de contrôler le niveau de son humidité. Seule une base sèche convient à la pose de panneaux de contreplaqué. Pour déterminer la sécheresse de la chape en béton, il est nécessaire d’étaler le film de polyéthylène autour du périmètre du sol, en appuyant fermement sur les bords. Si après 2 jours aucune condensation ne s’est formée, la chape est sèche et convient pour le montage d’une planche de contreplaqué.
Si les feuilles sont posées sur un sol en bois ou en béton, la résistance est pratiquement sans importance. En cas de décalage, la situation est plus grave. Dans une telle situation, un panneau de contreplaqué à haute résistance est utilisé, d’une épaisseur de 12 à 16 mm. Pour choisir la distance entre les décalages, vous devez évaluer la dureté et l’épaisseur du panneau de contreplaqué. Plus la feuille est fine, plus la distance est courte. Cependant, même lorsque vous utilisez des feuilles épaisses, il n’est pas recommandé de faire une distance trop longue, de sorte qu’après un certain temps, vous n’obteniez pas l’effet d’un sol « pressé ».
À quelles fins le contreplaqué est le plus souvent utilisé
L’utilisation de matériaux de construction est pertinente pour de nombreuses industries de fabrication et de construction. La première pensée est souvent liée aux meubles en contreplaqué. Des armoires à part entière ou des éléments individuels sont fabriqués à partir de ce matériau. Les meubles d’entrepôt ou de bureau, ainsi que les comptoirs, sont fabriqués à partir de feuilles plus épaisses. Pour la production de certains meubles, un panneau de contreplaqué mince (3 mm) est utilisé. Par exemple, il est utilisé comme rembourrage de dossier pour les armoires. Dans le domaine de la construction, les matériaux de construction sont utilisés dans la production de panneaux pour systèmes de coffrage, ainsi que d’éléments structurels d’échafaudages..
Le contreplaqué en bois est un matériau totalement sûr, tant pour la santé que pour l’environnement (parfois les matériaux de construction sont appelés «éco-contreplaqué»). Par conséquent, il est souvent utilisé pour la décoration, par exemple lors de la construction de cloisons, lors de l’installation de plafonds suspendus, de marches pour escaliers, de divers types de revêtement de grandes surfaces planes..
