Aujourd’hui, divers matériaux sont utilisés pour la fabrication de meubles et de revêtements décoratifs – panneaux de particules, panneaux de fibres de bois, MDF, bois massif. Cependant, de plus en plus de fabricants préfèrent traiter avec des panneaux de particules. Dans le même temps, de nombreux acheteurs sont encore déconcertés par l’abréviation de LDSP: qu’est-ce que c’est, en quoi ce matériel diffère-t-il des variétés susmentionnées et quels sont ses avantages et ses inconvénients. Les réponses à ces questions seront fournies dans cet article.
Caractéristiques techniques des panneaux de particules et des panneaux de particules: photo
Vous pouvez remarquer la similitude des termes aggloméré et aggloméré. Ce dernier est décodé en aggloméré ou aggloméré. L’abréviation elle-même, bien qu’elle soit couramment utilisée, n’est pas tout à fait correcte. Il serait plus correct d’écrire le ChSP. Il s’agit d’un matériau composite dont la fabrication permet, en raison du pressage à chaud, de la sciure de bois et des copeaux, ainsi que des résines de formaldéhyde liantes, à la forme d’une nappe solide.
Pour la première fois, ce matériau a été inventé dans les années 30. XXe siècle, mais la production en série de panneaux de particules n’a commencé que dans les années 50. Dernier point, mais non des moindres, cela est dû à la difficile situation d’après-guerre. Pour les besoins de la production de masse, il fallait un matériau bon marché et abordable, le bois naturel était cher et les déchets produits au cours de la transformation atteignaient 60%. En outre, les goûts des clients ont considérablement changé – les meubles volumineux et volumineux ne correspondaient pas à l’esprit de l’époque, qui combinait le désir de simplicité, de commodité et de légèreté avec la nécessité d’épargner. DSP a également pleinement répondu à toutes ces exigences.
Pour la production de panneaux de particules, de déchets de bois et de troncs non liquides concassés:
- les copeaux et la sciure de bois (auparavant, ils étaient simplement brûlés comme ordures) sont séchés dans une chambre de séchage spéciale et entraînés par une unité cyclique, en rejetant les particules trop grosses pour le broyage;
- Les matières premières conformes sont mélangées avec de la résine de formaldéhyde et transférées sur une bande transporteuse où le procédé de pressage à froid lui donne la forme nécessaire;
- à l’aide d’une presse à chaud, les couches de la pièce sont fermement collées, puis les feuilles sont refroidies, séchées et sciées en plaques de dimensions standard;
Le matériau qui en résulte, durable et très abordable, trouve immédiatement une application dans la fabrication de meubles rembourrés et d’armoires, de voitures, dans la construction (coffrages, cloisons, poutres, sols, peaux, cadres). Parmi ses avantages, on peut citer de bons indicateurs d’isolation thermique et phonique.
Cependant, il y a des panneaux de particules et un certain nombre de défauts graves. Il peut absorber de l’humidité (jusqu’à un tiers de son volume initial) et se déformer. Le poêle peut également perdre sa forme en raison de la chaleur. Cela limite la possibilité d’utiliser des feuilles d’aggloméré dans la cuisine ou la salle de bain. Les seules exceptions sont les toiles ayant subi un traitement spécial permettant au matériau de résister à l’humidité et au feu.
En raison de sa structure dense, le panneau de particules maintient bien les clous et les vis. Cependant, en raison des mêmes caractéristiques structurelles, le matériel de fixation ne peut plus être réparé car la plaque commencera à s’effriter. Pour la même raison, le matériau ne convient pas au fraisage et à la création de contours courbes.
Enfin, le principal inconvénient des panneaux de particules est l’utilisation de résines urée-formaldéhyde et phénol-formaldéhyde lors de leur fabrication. Ils empêchent la décomposition du bois, cependant, n’est pas l’effet le plus favorable sur la santé humaine.
Faites attention! Le formaldéhyde est un produit chimique extrêmement dangereux. Il peut s’accumuler dans le corps humain, provoquer une intoxication ou provoquer le développement de maladies graves. Les principaux signes d’intoxication sont la toux, une irritation des muqueuses de la gorge et des yeux, des vertiges, de la fatigue.
Il existe plusieurs classifications agglomérées.
La quantité de substances nocives dans les panneaux de particules est indiquée par les classes d’émission de formaldéhyde E1 et E2. La classe E1 est considérée comme plus respectueuse de l’environnement (elle correspond au GOST 10632–89 adopté en Russie). La classe E2 ne convient pas aux chambres d’enfants. De nombreux fabricants européens ont déjà arrêté la production de panneaux de particules de cette classe.
En fonction de la qualité et de l’aspect de l’aggloméré fini:
- première qualité (pour sa production, ils ne prennent que des matières premières de haute qualité sans inclusions étrangères, le plus souvent de la sciure de bois d’un type de bois. La plaque est lisse, sans déchiquetage ou avec le minimum de défauts tolérables et elle est nécessairement décorée de film ou de placage);
- deuxième degré (les éraflures et les éclats sont permis, le revêtement est facultatif);
- la troisième catégorie (présente de graves défauts sous forme de fissures, de copeaux, d’irrégularités. La dalle n’est pas doublée, elle n’est utilisée que dans la construction auxiliaire).
Selon le type de revêtement, ils libèrent des panneaux de particules:
- brouillon (ne pas avoir en face);
- feuilleté (enduit d’un film de mélamine ou d’un vernis résistant spécial);
- plaqué (avoir une doublure sous la forme d’une mince feuille de bois naturel).
Pour savoir lequel est le meilleur – aggloméré ou aggloméré laminé, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques des panneaux stratifiés.
Alors, quel est LDPS? En fait, cela a déjà été mentionné ci-dessus et le décodage d’un panneau de particules stratifié est simple: il s’agit d’un panneau de particules stratifié. Pour la fabrication de panneaux de particules (plus précisément LDStP), utilisez uniquement des panneaux de particules polis de haute qualité.
Au stade final de leur production à haute pression et à haute température, ils sont recouverts d’un film polymère spécial. Ce film est fait de papier imbibé de résine de mélamine. Parfois, dans la fabrication de LSDP coûteux, utilisez un vernis spécial, qui ne craint pas l’eau et les rayures.
Les panneaux d’aggloméré prêts à l’emploi sont refroidis, séchés et sciés conformément aux dimensions standard.
Panneau de particules exempt de nombreux inconvénients des panneaux de particules. Ils n’ont pas peur de l’humidité et des températures élevées. C’est pourquoi les fabricants de meubles préfèrent souvent assembler les cuisines à partir de panneaux de particules (les photos de ces ensembles démontrent clairement la popularité d’une telle solution).
Un avantage supplémentaire de ce matériau est son faible coût et sa facilité de traitement. Il suffit de couper la feuille d’aggloméré et de couper les bords avec un bord, ce qui, en passant, réduit considérablement le niveau de vapeurs de formaldéhyde.
Bon conseil! Les panneaux de particules ne peuvent être emballés que sur une machine spéciale. Il existe de nombreuses entreprises et magasins de matériaux de construction offrant un service similaire. À partir des ébauches reçues ne sera pas difficile à assembler des meubles aggloméré fabriqué sur mesure – lit, bibliothèque ou armoire.
LDSP très fort et garde bien le luminaire. Ils n’ont pratiquement pas peur des dommages mécaniques et, avec un entretien approprié et très facile, ils peuvent durer au moins 10 ans.
Parmi les avantages incontestables des panneaux stratifiés, on peut citer la palette de couleurs la plus large, présentée dans le catalogue de panneaux de particules. Grâce au revêtement, ils peuvent imiter n’importe quel matériau et s’intégrer dans tous les intérieurs.
- monophonique (orange, citron vert, anthracite, narcisse jaune, vin rouge, chocolat amer, perle blanche);
- texturale (lin, titane, aluminium);
- décors fantastiques (litera nero, newport, foin, titan, flora verde, moka stich);
- décors en bois (aggloméré lamellé-collé frêne, aggloméré laminé indien ébène indien, chêne français, macassar, orme suisse, jarrah, chêne de canterberry, caramel).
Que les dalles soient fabriquées en Europe ou en Russie, les panneaux de particules agglomérés constitueront un excellent choix pour de nombreuses années, grâce à la combinaison optimale de prix et de qualité.
