Tout propriétaire veut donner à l’apparence de sa maison une apparence présentable. Il y a une grande quantité de matériaux de revêtement. Le plus durable d’entre eux est peut-être une brique. Les maisons qu’il abrite ont l’air beaucoup plus riches et plus sérieuses que les maisons semblables recouvertes de feuilles de métal. Il n’y a pas si longtemps, l’industrie ne produisait que des briques rouges et blanches. La technologie moderne a permis de produire ces produits dans les couleurs les plus diverses. Vous pouvez choisir la couleur et le type de brique désirés, mais comment ne pas se perdre dans leur diversité? Qui pourrait montrer les options de finition pour les briques de façade? Ces questions proviennent de chaque propriétaire.
Afficher les options de finition pour les briques de façade: types et spécifications
Toute la variété des briques de parement peut être attribuée à ses trois types principaux:
- Clinker
- Hyper pressé.
- Céramique
Tous ont leurs propres fonctionnalités de production et leur propre portée.
La technologie de fabrication des briques de clinker repose sur la cuisson d’un type spécial d’argile présentant une plasticité accrue. Il est pressé et produit par une cuisson à haute température jusqu’à la cuisson. Des colorants colorés à partir de matières premières naturelles peuvent être ajoutés, à la fois lors du processus de cuisson et au stade du pétrissage en masse. Il est à noter que la couleur du produit fini dépend de la température et de la durée de la cuisson.
Du fait que la production de clinker se produit à des températures très élevées, sa résistance est très élevée. Les briques et les tuiles fabriquées à l’aide de cette technologie rendent même les routes et les places. La résistance aux influences environnementales agressives rend ce matériau indispensable pour une utilisation dans des endroits très humides. La maçonnerie, faite de ce matériau, peut résister à plus de 100 ans. Absence de clinker – coût élevé. Il est plus de 2 fois supérieur à celui des briques en céramique.
Strictement parlant, il est plus correct d’appeler ce matériau une pierre artificielle. Il est produit par la méthode de pressage à sec de composants en vrac. Ceux-ci comprennent le calcaire concassé, le ciment et les colorants. Tout cela est mélangé et compressé à la forme désirée. Ensuite, les flans vieillissent sur des palettes de 3 à 7 jours et sont mis en vente.
La brique hyper-pressée présente les avantages suivants:
- Haute résistance.
- Résistance au gel.
- Résistance à l’humidité.
- Faible usure.
- Tolère facilement les températures extrêmes.
- Excellentes caractéristiques décoratives. Il a différentes couleurs et types de surface. Certaines de ses espèces imitent la pierre naturelle avec succès.
Lorsque vous utilisez des briques de revêtement hyperpressées pour la façade, affichez les options de finition. formes architecturales géométriquement complexes peuvent chaque propriétaire d’un tel objet. Cela est possible grâce à la facilité d’usinage du matériau. Les inconvénients de cette brique peuvent être attribués au coût élevé et à une masse supérieure à celle des autres types.
Ce type de brique est fabriqué à partir d’une argile de qualité spéciale. Les flans formés sont séchés et cuits à une température de 1000 à 1200 degrés. En raison de cette brique en céramique a une résistance suffisante et une résistance au gel. Il a la forme correcte avec des bords lisses. La surface des faces est plane ou en relief.
C’est le type de brique le plus répandu. En raison de son coût relativement faible, il est utilisé non seulement pour le revêtement de façades, mais également pour la construction de clôtures, ainsi que pour les murs intérieurs ne nécessitant aucune modification supplémentaire. Son inconvénient est la pénétration d’humidité dans la structure en brique, ce qui entraîne la libération de sels à la surface, créant un revêtement blanchâtre.
Il n’y a que deux façons de poser des briques:
- Méthode 1 – joint, impliquant un faisceau entre le revêtement et la couche ordinaire. Il n’est pas très populaire, car il suppose la présence d’un nombre excessif de briques en briques creuses à l’extérieur, ce qui réduit son attrait décoratif. Cette option de pose n’est applicable que dans la construction de logements neufs.
- Méthode 2 – séparée, dans laquelle la couche de revêtement est située à une courte distance des murs porteurs. Le contact avec eux est réalisé au moyen d’ancres et de renforts métalliques. Cette méthode permet d’isoler davantage les murs et de créer une ventilation entre les couches.
Il est préférable que l’érection du mur de façade soit conçue à l’avance. Il y a des situations où il est nécessaire d’imposer des briques à une maison déjà construite. Dans ce cas, vous devez ajouter une fondation pour créer une surface d’appui.
Bon conseil! Lors de la construction d’une nouvelle maison, il est nécessaire de prévoir la possibilité de construire des murs de parement en brique, car un tel désir peut apparaître à l’avenir, même lors de la fermeture de la façade avec un revêtement.
Avant de faire face à une maison avec une brique, il est nécessaire de calculer les besoins en matériaux. Si l’isolation est assez facile, il est plus difficile de déterminer combien de briques par 1 m2 de maçonnerie. La surface d’un seul produit est définie comme le produit de sa longueur et de sa hauteur. Il s’avère 0,01625 m2. Étant donné que les murs de façade sont généralement construits avec des maçonneries «en demi-brique», il faudra 61 538 pièces pour remplir 1 m2. Il faut également tenir compte de l’épaisseur des coutures, qui est en moyenne de 9 mm. Dans ces conditions, la consommation de briques est réduite à 52 pièces par m2. Sachant cela, il reste à calculer toute la surface des murs moins la surface des ouvertures et à multiplier le nombre obtenu par 52. Compte tenu de l’erreur et de la «bataille» inévitable du matériau, il est nécessaire d’ajouter 5 à 10% supplémentaires à la quantité totale, en fonction du volume de construction.
Après tous les calculs et l’achat du matériel, vous pouvez commencer à travailler. Tout d’abord verser la fondation à la largeur souhaitée. Ensuite, procédez à l’installation de la couche isolante. En tant que réchauffeur, des plaques en laine minérale ou en mousse synthétique peuvent agir. Joints entre la mousse d’assemblage de polyfoam propenyut. L’isolation est fixée aux murs porteurs à l’aide d’ancrages spéciaux, qui servent également de lien entre le mur et la maçonnerie en regard. Au-dessus de l’isolation, il est nécessaire de fixer le film pare-vapeur, ce qui empêchera la condensation de la vapeur.
Afin d’éviter le séchage, la solution n’est pas préparée beaucoup. Il peut être acheté au magasin et faire les instructions ci-jointes. Les personnes intéressées peuvent le cuisiner vous-même. Cela nécessite du ciment, du sable et de l’eau. Si nécessaire, le mélange peut ajouter un colorant de la couleur souhaitée. Pour que la consistance soit optimale, il convient de respecter les proportions suivantes de mortier de maçonnerie:
- Pour préparer la solution de grade 100, on prélève une partie de ciment M400 et quatre parties de sable. Pour l’élasticité, ajoutez 100 grammes. détergent.
- Si du ciment M500 est utilisé, alors pour obtenir le même mortier, 5 parties de sable sont nécessaires pour une partie du ciment.
- Si une solution plus dense de la marque 200 est nécessaire, on prélève une partie de ciment M400 et deux parties de sable.
La viscosité et la plasticité de la masse résultante doivent être pratiques pour le travail. Il est régulé par la quantité d’eau.
Pour les constructions strictement horizontales, le niveau de construction est utilisé. Initialement, chaque couche est posée sans solution d’identification des briques non standard et endommagées. Ensuite, la solution est appliquée de manière qu’il ne reste plus que 1 à 1,5 cm du bord de la brique (un gabarit spécial est utilisé à cet effet). Les briques sont empilées de manière à ce que les joints verticaux ne soient pas supérieurs à 10 mm et les horizontaux à 12 mm. Ceci est réglé par une fixation spéciale ou une barre de l’épaisseur requise.
En cas d’ingestion de solution sur la partie avant, il faut l’enlever. La même chose est faite si elle tombe dans l’espace entre le mur de soutènement et le revêtement.
Bon conseil! Pour créer une ventilation, vous devez laisser des joints verticaux non remplis ou utiliser plusieurs grilles au lieu de briques.
L’exécution indépendante des travaux sur votre propre maison en briques permettra d’économiser des ressources financières importantes.
