Les tuyaux en PEHD destinés à l’alimentation en eau sont fabriqués à partir de polyéthylène basse pression (d’où l’abréviation) par extrusion continue au niveau moléculaire. Cela confère au matériau des propriétés spéciales lui permettant d’être utilisé dans de nombreux domaines de la gestion humaine.
Tuyaux en PEHD pour l’alimentation en eau: principales informations de caractérisation, champ d’utilisation
Les tuyaux en polyéthylène à basse pression sont fabriqués en cinq variantes: SDR9, SDR11, SDR13,6, SDR 21 et SDR 26. L’indicateur SDR détermine le degré de résistance à la pression interne. Il est égal au rapport du diamètre extérieur du produit à l’épaisseur du matériau de sa paroi. À cet égard, l’augmentation de l’épaisseur de la paroi entraîne une diminution du SDR. Autrement dit, plus cet indicateur est petit, plus le tuyau est résistant.
Tous les tuyaux en PEHD pour l’alimentation en eau peuvent être de deux grades – PE 80 et PE 100. Parallèlement, les tuyaux PE 80 sont utilisés pour l’installation d’alimentation en eau et d’assainissement jusqu’à 90 mm de section et PE 100 dans les conduites principales. De plus, le plastique utilisé dans la fabrication des tuyaux peut être alimentaire et technique. Le second est fabriqué à partir de matériaux recyclés. Son utilisation pour l’alimentation en eau domestique n’est donc pas autorisée.
Bon conseil! Soyez prudent lorsque vous achetez des tuyaux pour l’organisation de l’eau potable. Ils doivent être en polyéthylène, ce qui permet le contact avec de l’eau potable.
Les fabricants fournissent des tuyaux en polyéthylène en bobines de 100, 200 et parfois 1 000 m, ainsi que des produits d’une longueur de 12 mètres.
Les tuyaux en polyéthylène sont couramment utilisés dans la construction et la reconstruction de systèmes d’approvisionnement en eau, pour l’équipement de structures hydrauliques et de piscines, d’installations d’irrigation et de puits artésiens. Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés pour transporter divers combustibles liquides et gazeux dans l’industrie ou dans le secteur domestique.
Tous les tuyaux fabriqués sont soumis à un contrôle de qualité strict sur les paramètres suivants:
- l’état des surfaces intérieures et extérieures des produits. Les murs doivent être complètement lisses. Seules la présence de bandes longitudinales non significatives et une certaine ondulation ne dépassant pas les écarts autorisés par les normes sont autorisées;
- les surfaces interne, externe et d’extrémité ne peuvent pas présenter de fissures, d’inclusions étrangères et de cavités;
- Le tuyau de plomberie en plastique est uniquement noir. Il peut souvent y avoir des bandes de marquage bleues longitudinales, qui doivent comporter au moins trois pièces. Leur distribution autour du cercle doit être uniforme.
Étant donné que la qualité du matériau dépend de l’étanchéité du système d’alimentation en eau, il convient de porter une attention particulière à cette situation et d’acheter les produits uniquement à des fabricants de bonne réputation.
Si vous comparez d’autres matériaux pour la fabrication de tuyaux (acier, fonte, amiante), le polyéthylène les dépassera de nombreuses manières:
- période de garantie de cinquante ans, les fabricants donnent uniquement des tuyaux en polyéthylène;
- un tuyau en plastique d’un diamètre de 20 à 110 mm enroulé dans une baie de 1 000 mètres vous permet d’économiser tous les consommables nécessaires à l’installation du pipeline et d’accélérer considérablement le processus de pose du tuyau;
- l’utilisation de raccords à thermistance simplifie et accélère le travail de raccordement des tuyaux les uns aux autres;
- Former des soudeurs qualifiés capables de travailler avec du polyéthylène est beaucoup plus facile et rapide que les spécialistes du métal.
- Il est tout à fait possible de monter des tuyaux en PEHD pour la plomberie avec un faible coût de recâblage. Ils peuvent être facilement recyclés et recyclés;
- Le tuyau en polyéthylène peut être inséré dans l’ancien système d’alimentation en eau, même sans le démonter.
Le polyéthylène possède certaines propriétés chimiques et physiques qui ont rendu ses propriétés de consommation attrayantes:
- la neutralité chimique du polyéthylène contribue à l’absence de corrosion au contact de l’eau ou même de milieux plus agressifs;
- la proportion de matériaux est moins importante, ce qui réduit considérablement le coût de tous les processus de production et de transport des produits;
- une élasticité très élevée (dilatation linéaire jusqu’à 7,5%) permet aux produits de résister non seulement aux mouvements mineurs du sol, mais même aux séismes. C’est cette circonstance qui a jadis poussé les Japonais à la production et à l’utilisation généralisée de tels tuyaux;
- le lissé idéal de la surface interne permet d’utiliser des tuyaux plus minces tout en maintenant les paramètres hydrauliques au même niveau que ceux des homologues en acier plus épais;
- En raison du faible module d’élasticité du polyéthylène, la possibilité de coups de bélier et de destruction en cas de gel de l’eau est considérablement réduite.
Les tuyaux en polyéthylène présentent plusieurs inconvénients: ils sont détruits par les rayons ultraviolets, déformés à haute température (plus de 65 degrés), ce qui rend impossible leur utilisation dans le système de chauffage.
Bon conseil! Lorsque vous utilisez des tuyaux en polyéthylène dans des processus industriels, ne leur faites pas passer de solution d’acide nitrique. Cette substance peut réagir avec le polyéthylène, détruisant les parois du tuyau.
Les tuyaux en polyéthylène peuvent être interconnectés de deux manières: permanente et détachable. Les connexions tout-en-un sont utilisées lors de l’exploitation du pipeline à des pressions élevées, c’est-à-dire dans des systèmes de lignes réseau. À la maison, principalement utilisé des connexions détachables.
En pratique, le raccordement en une pièce de tuyaux en polyéthylène s’effectue de deux manières:
- soudage bout à bout avec une machine à souder au polyéthylène;
- utilisation de connecteurs à électrofusion.
Le soudage bout à bout est le processus le plus complexe qui nécessite du personnel qualifié et des équipements de soudage spéciaux.
Bon conseil! Pour un soudage bout à bout de haute qualité, vous ne devez utiliser qu’une seule soudure. Ce doit être nécessairement le même en force avec le reste du tuyau.
Avec tout le nécessaire, le soudage de tubes est très pratique car il ne nécessite pas l’utilisation de pièces supplémentaires. Cela permet non seulement de raccorder deux tuyaux, mais également d’y attacher des raccords.
Dans le cas d’un joint par électrofusion, un couplage électrolytique en polyéthylène avec des éléments chauffants électriques est utilisé. Une telle connexion peut supporter des pressions allant jusqu’à 16 atmosphères. Il est plus cher que le mégot, il est donc utilisé dans des conditions exigües où il est impossible de souder.
Les types de connexions détachables les plus courants sont les brides. Leurs éléments comprennent: des bagues soudées à l’extrémité du tuyau, ainsi que des brides de bouchon en métal. Un tuyau fin (moins de 50 mm de diamètre) peut être raccordé par des raccords à compression s’il est impossible ou non rentable d’utiliser des brides.
Les raccords à pince à sertir peuvent supporter des charges élevées (jusqu’à 25 atmosphères), ce qui leur permet d’être utilisés non seulement pour raccorder des tuyaux, mais également pour connecter des produits d’autres matériaux avec eux.
Les tuyaux en PEHD pour la plomberie, raccordés correctement et correctement, forment un système de plomberie à faible coût, qui ne nécessite aucune réparation pendant une longue période et ne perd pas les caractéristiques de qualité originales.
