La version classique de la forme pour la fondation et les murs dans les maisons monolithiques est une structure temporaire en bois et en aggloméré. Le coffrage fixe en polystyrène expansé est une méthode de construction alternative qui ne nécessite pas de déchets. Cette conception augmente la résistance du bâtiment et son efficacité énergétique, agissant en tant qu’isolation thermique. Cependant, ce matériel a certaines caractéristiques qui ne peuvent pas être ignorées.
Avantages du coffrage fixe en mousse de polystyrène
Les fabricants de ce matériau soulignent de nombreux avantages par rapport aux options standard pour le coffrage de construction. Ces avantages nécessitent de connaître toutes les personnes qui ont décidé d’utiliser le type de construction fixe en polystyrène expansé.
L’avantage du coffrage permanent de ce matériau réside principalement dans le fait que cette conception a des fonctions auxiliaires. La principale est l’organisation des formes pour les murs et la fondation d’un bâtiment monolithique. En raison de ses qualités physiques, la mousse de polystyrène constitue un bon isolant. C’est une propriété très importante, car le coffrage de ce type n’est pas démantelé après la prise du béton.
Si des panneaux de coffrage sont utilisés, ils doivent être démantelés. Le bois n’est pas un isolant thermique; les blocs de mousse de polystyrène sont donc considérés comme un investissement plus rentable. Le coffrage fixe de ce matériau vous permet de construire une structure en béton léger. De plus, un tel bâtiment conserve 30 à 35% de chaleur en plus qu’un bâtiment en brique rouge. Ainsi, l’utilisation de polystyrène réduit le coût d’autres matériaux à partir desquels la fondation ou les murs sont fabriqués.
Une alternative aux formes en mousse de polystyrène est le coffrage en plastique. Le prix de ce modèle est légèrement supérieur, mais il est plus durable. Les articles en plastique fixes peuvent être achetés à la quincaillerie ou passer leur commande en ligne.
Un autre avantage de ces formes est qu’elles protègent le béton armé de l’humidité. En hiver, cela est particulièrement important. En conséquence, grâce aux blocs de mousse de polystyrène, la durée de vie opérationnelle de la fondation et des murs est augmentée d’environ 20%. Très souvent, ce fait pousse les gens à utiliser de tels coffrages pour la construction d’une maison. Le polystyrène expansé est composé de divers éléments (de forme et de dimensions).
Faites attention! Construire un bâtiment en utilisant des formes en polystyrène réduit les coûts financiers d’environ un tiers.
Le prix d’un coffrage de plafond en polystyrène expansé est généralement le facteur déterminant dans son choix. Cependant, la propriété la plus utile de telles formes est que leur utilisation permet de maintenir la structure du béton à basse température (mais pas en dessous de +5 ° C). Le béton, dans ce cas, durcit dans un mode normal, ce qui affecte positivement ses qualités après la solidification.
À son tour, verser du béton dans une forme en bois donne un résultat complètement différent. Dans de tels coffrages (à basses températures), le béton durcit plus rapidement et sa structure est brisée.
Ces conceptions ont leurs inconvénients. Certains d’entre eux sont assez importants. Par exemple, l’un des inconvénients les plus graves est le fait qu’un bâtiment fabriqué avec de tels coffrages ne peut pas être restructuré. Par conséquent, sa conception est recommandé de penser à l’avance. De plus, toutes les communications situées dans le bâtiment doivent être établies pendant la phase de construction.
Une maison en coffrage permanent est réalisée selon certaines règles très importantes à respecter pour obtenir une construction fiable et résistante aux facteurs environnementaux défavorables. Les blocs en polystyrène expansé doivent être soigneusement installés. Il est très important d’observer l’étanchéité, sinon l’humidité pénètrera dans les vides.
Un autre inconvénient de cette technologie pour la construction de bâtiments résidentiels est que les formes en mousse de polystyrène ne peuvent pas être utilisées à des températures inférieures à 5 ° C. Dans cette situation, le béton ne durcira tout simplement pas. Par temps chaud, le béton nécessite plus d’humidité, sinon il ne durcira pas correctement.
Il convient également de noter que les blocs de coffrage fixes en polystyrène expansé empêchent la ventilation normale de la structure en béton. La solution au problème dans ce cas est l’installation d’une communication de ventilation. Ce système obligatoire fournira la ventilation nécessaire tout en maintenant la haute efficacité de la conception non détachable.
Avant l’installation, il est nécessaire d’explorer diverses options pour le coffrage fixe, qui peuvent être achetées aujourd’hui sur le marché de la construction. Le principal attribut selon lequel ces produits sont classés est le matériau de fabrication. Le choix des matières premières dépend de la complexité de la future construction et de ses caractéristiques individuelles. Considérons les matières premières à partir desquelles les formes sont le plus souvent fabriquées pour le béton.
Styromousse. Beaucoup de gens s’intéressent à la question de savoir ce qu’est la mousse de polystyrène. Ce matériau est une matière première standard utilisée dans la production de coffrage fixe. Le second nom de mousse de polystyrène est mousse remplie de gaz. Il se caractérise par un certain nombre de qualités positives qui déterminent la popularité de l’utilisation de moules fabriqués à partir de celui-ci.
Informations utiles! Le polystyrène expansé présente des caractéristiques de résistance assez élevées et fournit une isolation thermique fiable du béton.
Bois béton Ce matériau comprend 2 composants principaux: les copeaux de bois et le béton. Les éléments séparés du boisage fixe du béton de bois sont présentés par blocs. Ils ont des espaces vides, qui sont renforcés lors de l’installation et remplis de mortier. L’avantage de cette matière première est sa grande résistance. Les qualités d’insonorisation du béton de bois sont également sa force. Parmi les inconvénients de ce matériau utilisé pour la fabrication de coffrages, on peut noter la faible isolation thermique et le coût élevé.
Panneau de fibres de bois Cette matière première, comme la précédente, comprend 2 composants. Le premier de ceux-ci est constitué de copeaux de bois, qui constituent la structure fibreuse des différents éléments de ce coffrage. Le deuxième composant est un liant inorganique. Le principal avantage de ce coffrage est sa résistance aux variations de température.
Chococement Un tel matériau est considéré moins populaire que les options ci-dessus pour le coffrage fixe. La technologie du chipocement a ses propres nuances. L’un des avantages de ce matériau est de fournir une très bonne isolation phonique et résistance aux variations de température.
Aujourd’hui, il est possible d’installer un coffrage permanent de panneaux de mousse. Cette option est assez courante car elle permet de réaliser des économies considérables lors de la construction d’une maison. Penoplex est un matériau utilisé pour l’isolation et présente de bonnes caractéristiques de résistance. Cela lui permet d’être utilisé comme des formes concrètes.
Les dalles Penoplex ont des dimensions de 60×100 cm et leurs dimensions prévalent sur celles des structures standard en polystyrène expansé. Pour installer le coffrage autour de la maison penoplex, il est nécessaire d’effectuer le calcul correct du matériau. Il est également important de comprendre que ces produits ne possèdent pas leurs propres éléments de verrouillage. Ainsi, avant d’acheter un matériau, il est nécessaire de réfléchir au système de fixation des différentes pièces ensemble.
L’utilisation de penoplex permet de réduire les dépenses financières au minimum. Cela se fait particulièrement sentir par rapport aux coûts nécessaires pour construire une construction standard. Le coffrage de dalles sur les supports télescopiques, les panneaux muraux et l’utilisation de contreplaqué seront beaucoup plus coûteux.
Informations utiles! Une variante commune de l’organisation des pièces de fixation – l’utilisation de cavaliers spéciaux, équipés de filets sur les bords. De tels éléments sont en renfort. La principale chose à retenir est l’installation de tels cavaliers entre les plaques de la penoplex.
Un mode de réalisation similaire de la conception est moins coûteux, mais en même temps plus complexe en raison du choix des fixateurs. Le prix du coffrage fixe en polystyrène expansé est plus élevé, mais son installation ne nécessite aucune action inutile. Si nécessaire, des pinces peuvent être achetées pour les dalles en mousse, qui sont utilisées lors du montage de la structure en mousse de polystyrène.
Les éléments de coffrage peuvent avoir une conception différente, qui est déterminée par leur objectif opérationnel. Aujourd’hui, il existe de telles variantes de ces produits à base de polystyrène expansé:
- des panneaux;
- blocs (moulés et préfabriqués);
- systèmes de châssis.
Les systèmes liés au cadre sont des structures à double circuit, entre les parois desquelles se trouve un espace vide. Lorsqu’il est monté à l’intérieur, un renfort de coffrage est posé et la solution est coulée. Si vous réalisez une section du mur fini réalisée selon cette technologie, il sera alors possible de distinguer trois couches: deux extérieures, représentées par le coffrage, et la seconde – en béton armé.
Les blocs de mousse sont divisés en deux grands groupes: coulé et préfabriqué. Lors de l’assemblage du coffrage, ces éléments sont disposés de manière à ce qu’ils soient superposés. Et pour joindre aucun mélange d’adhérence (par exemple, de la colle) n’est utilisé. Le blocage est effectué de manière échelonnée.
Les produits coulés sont également appelés thermoblocs. Cela est dû au fait qu’ils ont une densité assez élevée (jusqu’à 40 kg / m?). Les caractéristiques de la structure affectent les caractéristiques d’isolation thermique. Un bloc de ce type se compose de 2 feuilles, qui sont assemblées au moyen de cavaliers spéciaux. L’assemblage de ces pièces et la connexion de leurs éléments individuels sont réalisés au stade de la fabrication. Il convient de noter que de telles structures présentent un inconvénient: elles s’échauffent plutôt mal. Cela est dû à l’emplacement de l’isolation à l’intérieur de la paroi du gâteau.
La taille des blocs de mousse de coffrage moulée variera. Toutefois, les produits de dimensions 1000x250x250 mm sont considérés comme la version standard. La masse d’un tel bloc est habituellement d’environ 1 kg. L’épaisseur de l’isolation située des deux côtés (extérieur) est de 50 mm. En conséquence, le même indicateur de la couche de béton sera de 150 mm.
Des éléments de support sont utilisés pour maintenir la structure en bois, constituée de contreplaqué stratifié pour coffrage. Le prix d’une feuille de ce matériau varie de 600 à 3 000 roubles.
Les formes fixes constituent une bonne alternative aux conceptions standard en bois et en contreplaqué. Un tel coffrage permet non seulement de couler du béton, mais sert également de matériau isolant thermique fiable. Il est activement utilisé dans la construction privée, mais nécessite une étude des instructions d’installation et du respect des consignes de sécurité.
